柴油发电机组必须安全安装后才能在负载下运行。否则，不仅会影响机组电源的正常运行，还可能导致隐患的存在。今天，我想和大家分享柴油发电机组进排气系统的安全性。

    1.进气系统

    为保证给柴油发电机组运行提供足够的新鲜空气，柴油机进气口应布置在空气流通的地方。柴油发电机组的柴油机进气管应尽量避免使用长管，并减少弯头数量，或采用大圆弧过渡；进气管内径不应小于200mm，管子内壁应光滑无焊渣颗粒，安装时应避免灰尘、杂物进入进气管道内。同时必须保证空滤器到柴油机增压器的连接管路密封良好，不得有任何缝隙和泄露现象。

    建议采用靠近柴油发电机组控制屏侧的斜上部进风方式，并加设百页窗和金属防护网帘，以避免异物进入及确保正常的空气对流。为防止热空气回流，并尽可能让机房内空气直流，进风口应加以保护以防止雨水及其它异物进入。

    为了确保机房通风量，机房进风口净面积较小不低于柴油发电机组散热器芯有效面积的1.5倍，如进风口面积太小，因此一定要正确的进行操作才可以。

    2.排气系统

    应确保排风口净面积较小不低于散热器芯有效面积的1.25倍，排风口中心位置应尽可能与机组散热器芯中心位置一致，排风口的宽高比也尽可能与散热器芯的宽高比相同。为防止热空气回流及机械震动向外传递，建议在散热器与排风口之间加装弹性减震喇叭型导风槽。

    外接排气管采用钢管制造，与机组柴油机增压器必须采用柔性连接，外接进气管内径应大于膨胀节，外接排气管应牢固固定，不允许有振动，其重量不应施加在柴油机膨胀管上；不允许使用膨胀节来消除管间对中误差。

    排气系统应尽量可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度，否则就会导致机组的排气管压增大，而使机组产生过多的功率损失，影响机组的正常运行和降低发电机组正常的使用寿命。